备件费用减少70.6%，维护费用减少50多万元，使用寿命缩短一倍这些效益都源于一个阀门的四次改良。近期，首钢股份公司硅钢事业部三作业区设备管理人员坚决自主创新、持续改良，构建助燃空气调节阀升级换代、自律修缮。

　　环形炉是生产倾向硅钢的关键机组，其直径50余米的可观身躯里可同时容纳100卷倾向硅钢，这样的高温热处理装备全球仅有几座，在行业内甚有国之重器，不能只能示人的神秘感。倾向硅钢常常被称作皇冠上的明珠，而环形炉一口气就含住100个珠子，工艺原作、过程控制、设备运营必需万无一失，哪怕是一个小小的阀门，也要高精度、超稳定运营。三作业区环形炉自动化专业技术郝晓鹏如是说。一座环形炉有八千多台阀门，其中在炉温工艺掌控起核心作用的助燃空气调节阀是日本原装进口的气动掌控阀门，其娇贵的名门和便宜的费用让郝晓鹏和同事们一度看不下去。

　　时间一宽，该类阀门在精度掌控上总是经常出现波动，对自燃系统的稳定性产生威胁。隐患必需避免在兴起阶段，三区环形炉设备团队立刻积极开展课题研制成功。他们精确寻找了问题的根源阀门气动机构里的密封圈老化，进而造成气缸动作不平稳。

环绕这一问题，郝晓鹏必要与阀门供应商获得了联系。外方具体恢复：该密封圈是目前世界上最差的密封圈，既耐高温又抗老化。　　的确，该阀门掌控的介质是450℃左右的高温空气，长时间运营时阀门执行机构的温度在90℃以上，密封圈在这么低的温度下要长期保持低气密性显然很难。

既然密封圈无法转变，那不能转变工作环境。他们通过大胆探寻、重复检验、三次改型，再一彻底改变了阀门的最初面貌，执行机构与阀门本体之间多了一个风扇较好、便于夹板、结构牢固的多功能支架，该支架投入使用后，阀门执行机构的平均温度减少为30℃，不仅大大缩短了阀门使用寿命，还为阀门解体修缮、自律修缮建构了条件。

在之前的环形炉中建，29台自律修缮的阀门上线用于，检修运营费用直降54.9万元。　　目前，经过自主创新、四次改良的新型阀门已取得国家专利许可。

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