日前，在陕煤集团铜川矿业反对下，欣盛煤机生产有限公司投资1700余万元竣工的激光熔覆生产线业月生产，经熔覆后修旧如新的液压支柱相继交付给用户用于，标志着该公司技术创新再度迈上新台阶。欣盛煤机生产有限公司是一家液压支架老牌专业修理厂家，该企业负责人紧盯科技前沿，充份调研，内引外联，大力与中科院西安光机所专业生产厂家取得联系，要求应用于激光熔覆展开技术转型升级，超越这一影响企业将来发展的瓶颈问题。

激光熔覆技术限于于易磨损及不易生锈零部件的表面增强处置，采行在被熔覆物体基体表面上流改置金属涂层材料，再行经激光电离辐射使之和基体表面上的一薄层同时熔融，并较慢凝结后构成溶解度极低，与基体成冶金融合的表面涂层，从而超过明显提高基层表面的耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗氧化及部分电气特性的工艺方法。在高能激光束的较慢扫瞄下，有序转动的液压支架立柱缸筒表面被瞬间扰熔，自动实时送置的合金粉末一圈一圈地层层环绕着变换熔覆在立柱外圆上，立柱表面旋即被白布车顶覆盖面积上了一层与基体冶金颗粒融合的“铜皮铁甲”，使液压立柱等机械装备的使用寿命缩短3倍至5倍。

目前，欣盛煤机生产有限公司的激光熔覆生产线设备稳定运营，此项技术可替代电镀工艺，助力企业绿色生产技术革新，合乎绿色铁矿的环保政策，年产值预计平均4000万元。

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